德國原裝MEISTER現(xiàn)貨流量開關(guān)RVO U-2 15 G 1 2 MS NOC應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，尤其適用于需要對液體或氣體介質(zhì)流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制的場景，如：

機(jī)床冷卻系統(tǒng)：監(jiān)測冷卻液循環(huán)流量，防止因流量不足導(dǎo)致設(shè)備過熱損壞

液壓系統(tǒng)：監(jiān)控液壓油流量，保障系統(tǒng)正常工作壓力與執(zhí)行元件動作精度

潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油路流量穩(wěn)定，避免機(jī)械部件因潤滑不良產(chǎn)生磨損

水處理設(shè)備：控制循環(huán)水或加藥系統(tǒng)的流量，保證水處理工藝參數(shù)穩(wěn)定

空調(diào)暖通系統(tǒng)：監(jiān)測冷凍水、冷卻水流量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行與故障預(yù)警

化工流程：對各類化學(xué)介質(zhì)的輸送流量進(jìn)行安全監(jiān)控，防止泄漏或流量異常引發(fā)生產(chǎn)事故

參數(shù)

型號標(biāo)識解析：RVO（系列代號）- U（安裝形式：插入式）- 2（材質(zhì)代碼：黃銅閥體）15（公稱直徑：DN15）G 1/2（連接螺紋：G1/2英寸）MS（密封材質(zhì)：丁腈橡膠NBR）NOC（輸出信號：常開觸點(diǎn)）

通常設(shè)定范圍為0.5-15 m3/h（具體可根據(jù)用戶需求在出廠前調(diào)整）

工作溫度：-20℃~120℃（丁腈橡膠密封件適用范圍，若更換氟橡膠密封件可擴(kuò)展至-20℃~200℃）

工作壓力：最大16 bar（黃銅閥體額定工作壓力）

輸出方式：單刀單擲（SPST）NOC（常開）觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量通常為AC 250V/5A或DC 24V/3A（阻性負(fù)載）

響應(yīng)時(shí)間：≤1秒（流量達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)的動作響應(yīng)速度）

防護(hù)等級：IP65（外殼防護(hù)，適用于粉塵和噴水環(huán)境）

材質(zhì)構(gòu)成：閥體-黃銅（CW617N），活塞-不銹鋼（1.4305），密封件-丁腈橡膠（NBR）

連接方式：G1/2英寸內(nèi)螺紋（符合ISO 228標(biāo)準(zhǔn)）

功能范圍

流量實(shí)時(shí)感知管道內(nèi)介質(zhì)流量變化，當(dāng)流量達(dá)到或超過設(shè)定下限值時(shí)觸發(fā)開關(guān)動作

流量控制通過觸點(diǎn)輸出信號控制下游設(shè)備（如泵、閥門、報(bào)警裝置等）的啟停或切換

過載保護(hù)當(dāng)流量低于設(shè)定安全值時(shí)，切斷設(shè)備電源或發(fā)出報(bào)警信號，防止設(shè)備干轉(zhuǎn)、空燒等故障

狀態(tài)反饋通過觸點(diǎn)通斷狀態(tài)向PLC、DCS等控制系統(tǒng)反饋流量是否正常的開關(guān)量信號

手動復(fù)位部分型號支持手動復(fù)位功能（需確認(rèn)具體配置），在故障排除后需手動恢復(fù)開關(guān)狀態(tài)

在額定溫度范圍內(nèi)，溫度變化對開關(guān)設(shè)定點(diǎn)的影響≤±3%（相對于20℃時(shí)的設(shè)定值），溫度過高會導(dǎo)致密封件老化加速，溫度過低可能使介質(zhì)粘度增加影響活塞動作靈活性

在16 bar額定壓力內(nèi)，壓力波動對流量設(shè)定點(diǎn)的影響可忽略不計(jì)（≤±1%），超出額定壓力可能導(dǎo)致閥體泄漏或結(jié)構(gòu)變形

當(dāng)同時(shí)接近溫度上限和壓力上規(guī)定時(shí)，需降額使用，建議在溫度100℃以上時(shí)，工作壓力不超過10 bar

介質(zhì)兼容性檢查確認(rèn)流經(jīng)的介質(zhì)與閥體、密封件材質(zhì)兼容，尤其對于腐蝕性介質(zhì)需更換相應(yīng)耐腐蝕材質(zhì)

安裝方向確認(rèn)活塞式流量開關(guān)需垂直或水平安裝，避免因安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致誤動作

設(shè)定值校準(zhǔn)在系統(tǒng)啟動前，通過調(diào)節(jié)頂部或側(cè)面的旋鈕設(shè)置所需的流量動作閾值，建議在實(shí)際工作流量下進(jìn)行校準(zhǔn)

管道排氣第一次啟動時(shí)需排盡管道內(nèi)空氣，防止氣穴現(xiàn)象導(dǎo)致流量檢測不準(zhǔn)或開關(guān)頻繁動作

每月檢查一次開關(guān)動作是否正常，可通過短接觸點(diǎn)或模擬流量變化測試輸出信號

根據(jù)介質(zhì)清潔度，每6-12個(gè)月拆卸清洗活塞和彈簧，去除雜質(zhì)和沉積物，確保運(yùn)動部件靈活

介質(zhì)適

液體：水、油類（礦物油、液壓油、潤滑油）、乙二醇溶液、部分化學(xué)溶劑（需確認(rèn)兼容性）

氣體：壓縮空氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w（需注意氣體流量設(shè)定值與液體不同，通常氣體流量需降低閾值）

介質(zhì)粘度限制：推薦介質(zhì)運(yùn)動粘度≤100 cSt（20℃時(shí)），粘度過高（如重油）會導(dǎo)致活塞運(yùn)動阻力增大，需選擇帶阻尼調(diào)節(jié)的特殊型號

介質(zhì)中固體顆粒直徑需≤0.1mm，建議在開關(guān)上游安裝100目過濾器，防止雜質(zhì)卡滯活塞

流量精度特性

設(shè)定精度：±5%（相對于設(shè)定流量值，在20℃、1 bar標(biāo)準(zhǔn)工況下）

重復(fù)性誤差：±1%（同等量條件下多次測量的動作一致性）

線性度：在10%-90%流量范圍內(nèi)，線性誤差≤±3%（相對于滿量程）

遲滯現(xiàn)象：流量上升和下降時(shí)的動作閾值存在差異，通常遲滯量為設(shè)定值的5%-10%（可通過調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力減小遲滯）

粘度影響分析

低粘度介質(zhì)（<20 cSt）：如清水、汽油等，活塞響應(yīng)靈敏，設(shè)定精度高，遲滯小，適合標(biāo)準(zhǔn)型號

中粘度介質(zhì)（20-100 cSt）：如液壓油、柴油等，需適當(dāng)增大彈簧預(yù)緊力，避免因介質(zhì)粘性導(dǎo)致活塞復(fù)位緩慢，可能需要將設(shè)定值提高10%-15%

高粘度介質(zhì)（>100 cSt）：如重油、瀝青等，不建議使用標(biāo)準(zhǔn)活塞式流量開關(guān)，應(yīng)選擇靶式或熱式流量開關(guān)，或?qū)Ρ拘吞栠M(jìn)行定制化改造（如增大活塞截面積、使用低彈性系數(shù)彈簧）

揚(yáng)程與流量關(guān)系

系統(tǒng)揚(yáng)程匹配：流量開關(guān)的設(shè)定流量需與泵的揚(yáng)程-流量曲線相匹配，確保在泵的正常工作揚(yáng)程范圍內(nèi)，流量能達(dá)到開關(guān)設(shè)定值

最小揚(yáng)程要求：為保證流量開關(guān)可靠動作，管道系統(tǒng)需提供足夠揚(yáng)程克服開關(guān)活塞的阻力損失，通常開關(guān)的壓力損失≤0.5 bar（在最大流量時(shí)）

旁通安裝考慮：當(dāng)系統(tǒng)揚(yáng)程較低（如自流系統(tǒng)），可能需要在流量開關(guān)兩端安裝旁通管路，通過閥門調(diào)節(jié)流經(jīng)開關(guān)的流量

行程參數(shù)

活塞行程：通常為5-10 mm（活塞從靜止位置到觸發(fā)觸點(diǎn)動作的位移距離）

觸點(diǎn)行程：約1-2 mm（微動開關(guān)觸點(diǎn)的有效動作行程，確保觸點(diǎn)可靠通斷）

復(fù)位行程：當(dāng)流量下降時(shí)，活塞復(fù)位至初始位置的行程，通常比動作行程大10%-20%（防止在臨界流量時(shí)頻繁切換）

優(yōu)勢性能

結(jié)構(gòu)緊湊：體積小，安裝空間要求低，尤其適用于管道布置密集的場合

動作可靠：機(jī)械活塞式結(jié)構(gòu)，不受電磁干擾影響，在強(qiáng)電磁環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作

維護(hù)簡便：模塊化設(shè)計(jì)，拆卸清洗無需特殊工具，更換密封件等易損件成本低

價(jià)格經(jīng)濟(jì)：相比電磁式或超聲波式流量開關(guān)，具有更高的性價(jià)比，適合批量應(yīng)用

適用范圍廣：可用于多種液體和氣體介質(zhì)，通過更換密封件和材質(zhì)能適應(yīng)不同工況

抗污能力強(qiáng)：活塞與閥體間有一定間隙，允許少量雜質(zhì)通過，不易堵塞（相對于渦輪式流量傳感器）

推薦特點(diǎn)

免電源設(shè)計(jì)：機(jī)械觸點(diǎn)輸出，無需外部電源，簡化安裝并提高安全性（尤其在防爆區(qū)域）

寬壓力溫度范圍：16 bar工作壓力和-20℃~120℃工作溫度覆蓋大多數(shù)工業(yè)場景需求

靈活設(shè)定：現(xiàn)場可調(diào)節(jié)流量設(shè)定值，方便根據(jù)系統(tǒng)工況變化進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化

可視化指示：部分型號帶有機(jī)械指示窗，可直觀觀察活塞動作狀態(tài)，便于故障排查

快速響應(yīng)：≤1秒的響應(yīng)時(shí)間確保對流量異常的及時(shí)處理，減少設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)

安裝方式詳解

安裝位置選擇：

應(yīng)安裝在直管段部分，上游直管段長度≥5倍管道內(nèi)徑，下游直管段長度≥3倍管道內(nèi)徑，避免閥門、彎頭、泵出口等湍流影響區(qū)域

遠(yuǎn)離振動源，若無法避免，需在開關(guān)前后安裝減振支架

水平安裝：當(dāng)管道水平布置時(shí)，流量開關(guān)應(yīng)安裝在管道頂部或側(cè)面（避免底部沉積物影響活塞動作），活塞運(yùn)動方向應(yīng)垂直向上

垂直安裝：當(dāng)管道垂直布置（介質(zhì)自下而上流動）時(shí)，流量開關(guān)可直接安裝，活塞運(yùn)動方向與介質(zhì)流動方向一致

安裝扭矩：使用合適扳手?jǐn)Q緊，螺紋連接扭矩控制在25-30 N·m（防止過緊導(dǎo)致螺紋損壞或閥體變形）

電氣接線：按照產(chǎn)品接線圖連接觸點(diǎn)線路，確保接線牢固、絕緣良好，動力線與信號線分開布置，避免干擾

注意事項(xiàng)

介質(zhì)流向：必須嚴(yán)格按照閥體上的流向箭頭安裝，反向安裝會導(dǎo)致流量檢測失效或損壞內(nèi)部部件

空轉(zhuǎn)保護(hù)：對于泵保護(hù)應(yīng)用，設(shè)定流量應(yīng)高于泵的最小允許流量（通常為額定流量的10%-20%），防止泵在低流量下過熱

環(huán)境溫度：安裝環(huán)境溫度不應(yīng)超出-20℃~60℃范圍，避免陽光直射或熱源烘烤，高溫環(huán)境需采取隔熱措施

介質(zhì)含氣量：介質(zhì)中氣泡含量不得超過5%，大量氣泡會導(dǎo)致開關(guān)誤動作，需在開關(guān)上游安裝脫氣裝置

過載保護(hù)：觸點(diǎn)輸出不得超過額定容量，控制大功率設(shè)備時(shí)需配合中間繼電器使用

防爆要求：標(biāo)準(zhǔn)型號不具備防爆功能，在爆炸性環(huán)境中需選用防爆認(rèn)證型號（如ATEX或IECEx認(rèn)證）

定期維護(hù)：根據(jù)使用環(huán)境，每3-6個(gè)月檢查密封件老化情況，每1年校準(zhǔn)一次流量設(shè)定值

故障處理：若開關(guān)頻繁動作，檢查是否存在流量波動過大、管道振動或活塞卡滯；若開關(guān)不動作，檢查觸點(diǎn)是否氧化、彈簧是否斷裂或設(shè)定值是否過高

MEISTER RVO系列流量開關(guān)憑借其可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)、廣泛的適應(yīng)性和簡便的維護(hù)特性，成為工業(yè)流量控制領(lǐng)域的常用選擇，正確選型、安裝和維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

DKG-1 8 G 1 2 MS COC

DKG115G12

DKM A-1 1 G 1 MS NOC

DKM A-1 30  Q 3 4

DKM-1 60 G 1 VA 2 COC

DKME A-1 20 G 1 MS NOC

DKME A-1 40 G 3 4 VA

DWG-8 G 1 2 MS NOC

德國原裝MEISTER現(xiàn)貨流量開關(guān)RVO U-2 15 G 1 2 MS NOC應(yīng)用領(lǐng)域

上海維特銳優(yōu)勢供應(yīng)：

Atos：液壓閥，比例閥，電磁閥，放大器，液壓泵

Kracht：流量計(jì)，齒輪泵，溢流閥，指示器

VSE：流量計(jì)，放大器

MEISTER麥斯特：流量計(jì)

巴士德：傳感器，壓力開關(guān)等

寶得：流量計(jì)，閥類，傳感器等

ifm：傳感器，流量開關(guān)，控制器

HYDAC：傳感器，繼電器，液壓閥，濾芯，測量儀等

LINCOLN林肯：分配器，換向閥，注油器，計(jì)量泵，

MTS/TEMPOSONICS：傳感器，液位計(jì)

ASCO阿斯卡：燃?xì)忾y，電磁閥等

TURCK/圖爾克：傳感器，接近開關(guān)，編碼器

P+F:編碼器，傳感器等

PARKER派克：溢流閥，電磁閥，比例閥，油泵

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